依頼内容は、検査台で、空間で検査をしたいとの事でした。
（シートやフィルムを何かに引っ掛け、
光をあてて、汚れなどを検査するイメージです）

相談があった時に、「何とかします」となり、
構想や調査で一月半かかり、
組立、試作、板金依頼で、更に一月かかり、無事納品となりました。
扇状に検査ﾊﾞｰが動き、検査したいﾌｨﾙﾑなどを、
ﾊﾞｰに引っ掛けて検査致します。

何とかする事ができ、無事納品致しました、
今後もこのスタンスでやっていきたいと思っております☆

備品管理等で使用するﾊﾟｲﾌﾟﾗｯｸの移動式棚です。
ｻｲｽﾞが大きくなるほど、組立も大変ではありますが、
綺麗に管理されていて、良かったです。

気温の変動や5月病に負けないようにやっていきましょう☆

部品の位置を調整する治具に、
インジケーターを取り付けました。

目盛を目視する事から、数値の管理に変わり、
製品の精度が上がる事が期待できます。
本日別箇所の依頼も受けました、
お役に立てたようで何よりです。

流石、社長という感じで、
上記を淡々とこなしていました。

弊社への相談や依頼は、出来る限り、

何とかしたいと思っています☆

板金モノにﾃﾌﾛﾝ処理、

数点の加工品をアセンブリでﾃﾌﾛﾝ処理、

フライパンなどで御存知かと思いますが、

ﾃﾌﾛﾝ処理を施すと、汚れの付着が違います

私の心にもﾃﾌﾛﾝをかけたいですが☆

ゲート車輪の複製になりますね。

車輪のベアリングと軸が外れず、

グラインダーで切断解体し、各採寸を行い、複製完成。

今月納品予定になっています☆